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在發展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展零點定位技術優勢:①把機床內的裝夾動作(比如打表、校中心、鎖緊、清潔等動作)換到機床外做,零點定位系統是一個快速定位、快速夾緊、定位和夾緊同時進行的裝置,所以它可以讓機床不停的運轉加工,減少至少90%的停機時間。②零點定位系統它不單是定位和夾緊的裝置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的機床甚至不同的工位建立統一的標準接口,形成一個半柔性化的生產。③可實現夾具的模塊化和標準化,節約夾具成本。零點定位系統可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量,由于在多工序的周轉中其定位零點不變,大幅度節省了輔助時間,是未來加工制造業發展的方向。零點定位的使用可以實現工件從一個工位到另一個工位。北京模塊化零點快換有哪些
零點定位卡盤是機床之上用來夾緊工件的機械裝置。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動,將工件夾緊與定位的機床附件。零點定位卡盤一般改由卡盤體、活動卡爪與卡爪驅動機構3部分組成。零點定位卡盤體直徑較為小作為65毫米,較為大可達1500毫米,中心有通孔,以期透過工件或是棒料;背部有圓柱形或是短錐形結構,直接或是透過法蘭盤和機床主軸端部相互聯接。零點定位卡盤一般安裝于車床、外圓磨床與內圓磨床之上使用,亦可和各種分度裝置配合,用于銑床與鉆床之上。柔性零點快換哪家便宜零點定位系統的組成部分?
零點定位系統的原理 :,零點定位系統是利用零點定位銷將不同類型的產品坐標系轉化為的坐標系,再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。它能夠直接得到工件在不同機床間統一的位置關系,消除了多工序間的累積誤差。較重要的是,它統一了設計基準、工藝基準和檢測基準,使整個加工過程可以做到有效、可控,這點在自動化生產線上尤其重要。零點定位系統的應用:由于受制于惡劣的加工環境和復雜的加工精度要求,零點定位系統柔性線在發動機箱體類零件生產中的運用正處于起步階段。
零點定位系統的工作原理是利用零點定位銷將不同類型產品或不同工序坐標系統一的坐標系。在機床生產中,通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊,能夠直接得到工件在不同機床間統一的位置關系,消除了多工序間的累計誤差。較重要的是,它統一了設計基準、工藝基準和檢測基準,使整個加工過程可以做到有效、可控,這點在自動化生產線上十分重要。 目前市面上主流的零點定位系統原理有鋼球鎖緊+鋼球定位、卡舌鎖緊+短錐定位、夾套鎖緊+夾套定位、彈簧片鎖緊+短錐定位等幾種。零點定位可以實現產品下線不下夾具的測量。
零點定位系統在機加工行業扮演著越來越重要的角色,特別是汽車發動機、機床金屬切削加工、交通運輸的高速列車、自動化生產線等,都有它的身影。零點的概念是在機械行業中,我們把作為參照的基準統稱為零點或零位。其次,在加工或測量時,必須確定工件的零點,然后再根據零點來進行加工或測量。第三、零件往往不會一直保持不動,從一個工序到另一個工序,從一臺機床到另一臺機床,普通的裝夾需要多次的重復、找正壓緊工件,極大的浪費了時間,而零點定位系統則正好克服了這些不足。零點定位系統它是一個特殊的定位和鎖緊裝置,能保證工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序或一臺機床到另一臺機床零點始終不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續性,提高工作效率。其原理簡單的說是采用專門的夾頭鎖緊模塊,能保證工件在裝夾過程中,定位和鎖緊一同完成。采用零點定位系統的好處:定位迅速、重復精度高。廣東零點快換生產廠家
零點定位系統的使用可以有效的防止因為工人的誤操作而導致工件的碰傷。北京模塊化零點快換有哪些
零點定位系統使用的必要性:在對采用多種加工工藝的設備進行換裝時,零點位置會在各設備上發生“漂移”。在測量設備上(同樣設有卡盤)的中間檢驗是可能的,這是因為工件無需重新校準。即可精確地定位在加工設備上。即使是在長時間加工一個工件時,也可以隨時中斷加工作業在中間插入一項新的急迫的加工任務。NC程序可以分為若干個有意義的步驟,例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開始時,第1段程序即已完成。可以從設備上取下工件。在白天可以處理加工時間較短的加工作業。北京模塊化零點快換有哪些